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需求增加，对铸铝加热器的设计和清洗也提出了新的要求

发布时间：2021-11-15 点击次数：670次

　　随着科学技术的进步和发展，人们的生活水平不断提高，各种需求也在不断增加，对铸铝加热器的设计也提出了新的要求。

　　1、减少本身的压力损失。当空气被加热并通过铸铝加热器内部时发生的压力损失。压力损失越大，风机的能耗越高，结构上应该是铸铝加热器本身在改进、创新，压力损失小。

　　2、适当设计的气流和温度升高，功率随着空气的体积和温度的升高而升高，它需要满足上升空气的体积、温度，不应使用过多的空气，过多的温度升高，由于空气量大，温度升高，直接导致过多的加热功率，增加能源消耗。风量大，温度上升是不必要的。综合考虑，合理设计，确定合适的参数。

　　3、铸铝加热器表面，应加保温层。大多数用于加热铸铝的装置只出口中的绝缘管，而本身表面没有绝缘手柄。数据显示，相比之下，增加铸铝加热器保温层的表面能可以降低5-10%的能耗。长期运行可节省可观的能耗。工厂应在空气中的一个保温层、管道和铸铝加热器上安装保温层。

　　铸铝加热器在壳体、端盖、芯体和注射管的捏合和切割过程中，这些零件不可避免地会受到污染。比如揉捏内槽管时，润滑剂会残留在管内，加工其他零件时，润滑剂会被油等污染物污染。如果引入铸铝加热器，不仅工质的润湿功能会变差，而且工质本身也会受到污染，传递函数也会降低。

　　铸铝加热器的加工往往会在壳体内留下一些金属屑，长时间使用，管道内会堆积大量灰尘。如果不治疗，毛细血管就会堵塞。铝和不锈钢管壳内的残余水与管壁反应生成非固态气体，不仅腐蚀管壳，还堵塞冷凝段，使热管无法正常工作。

　　此外，有必要清洁零件的焊接。焊接质量与零件的表面清洁度密切相关。清洗过程通常包括脱脂、脱氧和干燥。溶剂(酒精、四氯化碳等。)可用于除油和化学除油(氢氧化钠溶液等。).氧化膜的去除取决于数据。碱性溶液可用于铝合金。铜、铜合金、不锈钢会被酸腐蚀。铸造铜加热器制造商在这里提供铝合金、铜合金和不锈钢的清洗技术。当然，也可以使用其他合适的方法。

　　应注意的是，酸洗和腐蚀性清洗都不应长时间进行，以防止过度腐蚀，尤其是轴向槽和螺旋槽。过度腐蚀会扩大沟槽，降低毛细管力。通常采用铜丝网，导体直径小，不采用酸洗。油可以通过浸泡在溶剂中来除去。烧结芯的内部非常干净，不需要清洗。如果需要清洗，可以在溶剂中浸泡并烘烤很长时间，使残留的溶剂*蒸发在芯部。

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