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电机浸漆烘干机是采用了什么样的工艺流程
点击次数:136 发布时间:2018-11-13
  电机浸漆烘干机广泛用于电机浸漆,变压器浸漆,塑脂硬化,漆包线固化,电机转子烘干。 该箱工作温度可由室温10度升至Z高温度200度,在此范围内可任意选定所需温度,安全可靠、恒温后可使电气控制系统自动控制温度。
 
  电机浸漆烘干机他在加热过程中会放出大量烃烷气氛,一旦预到加热过程中有明火或者有烟头进入箱内,就会爆炸。本电机浸漆烘干机主要克服上说的现象,带有防爆装置,是专为电机行业而专业设计的一种设备。 广泛用于电机浸漆,变压器浸漆,塑脂硬化,漆包线固化,电机转子烘干。 该箱工作温度可由室温10度升至zui高温度200度,在此范围内可任意选定所需温度,安全可靠、恒温后可使电气控制系统自动控制温度。
 
  电机浸漆烘干机,采用“热气流---真空---热气流”真空浸漆烘干工艺,将工件放在浸漆架上装入浸漆缸,关上缸盖,对工件进行低温真空辅助除潮及挥发物,降低能耗,真空浸渍提高渗透能力,真空干燥确保线圈内部彻底干燥,再采用热气流加热至高温固化,完成整个绝缘出路工艺后出缸。
 
  电机浸漆烘干机采用真空及其烘干新工艺,整个绝缘处理过程包括:白坯预热、真空浸漆、滴漆、烘干等过程,全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是:线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆,车间地面滴漆严重,而且刺激的气味充斥车间,溶剂大量挥发,浪费了绝缘漆与溶剂。电机浸漆烘干机让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送,避免了溶剂向空气中挥发,而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序,节省了原材料,避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经电机浸漆烘干机处理的线圈,漆膜均匀,浸透性好,可免去刮漆工序,极大地降低了工人的劳动强度。由于有真空辅助干燥,干燥完成彻底,一般可节能50%---80%,正常使用该机,一年就可回收设备投资。
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